一般要求：鍍金端子正向力：100 gf 或小于 100 gf。
鍍錫鉛端子正向力必須大于 150 gf。
正向力與產(chǎn)品的可靠性有絕對的關(guān)系。
正向力與接觸電阻有密切的關(guān)系。
若 PIN 數(shù)大于 200 可適度降低正向力。
正向力與 mating/unmating force 有關(guān)。
正向力與振動測試時之瞬斷(intermitance)有密切的關(guān)系，增加正向力可改善瞬斷問題。
正向力會嚴(yán)重影響電鍍層之耐磨耗性。
F=D*E*B*T3 /4*L3
F: 理論正向力
D: 端子位移量
E: 端子材料之彈性系數(shù)
T: 端子材料厚度
L: 端子受力點到支點長度
L: 端子支點寬度
設(shè)計分析要點: 最小壓縮量分析端子正向力，最大壓縮量分析端子的變形量。
端子變形量超出其彈性變形量范圍，會對主應(yīng)力產(chǎn)生兩方面之影響。在連接器首次裝配過程中(最初之彈性變形)，如果端子梁開始塑性變形，則主應(yīng)力與變形量關(guān)系曲線將為非線性。換言之，有效之彈性系數(shù)將下降，并且在一定塑性變形情況下之主應(yīng)力要比在彈性變形下之主應(yīng)力低得多。
結(jié)合力學(xué)中有三個主要因素，即端子正常作用力，端子幾何形狀和摩擦系數(shù)。
結(jié)合力之說明：在第一階段里，當(dāng)端子正常作用力施加于插柱時，插入作用力快速增加，在該段曲線里端子梁不斷發(fā)生偏移，此時曲線的斜率由結(jié)合的插柱或插座的表面幾何形狀、摩擦系數(shù)和端子梁的伸長率決定，亦即梁的位移與施加的作用力的比例；在第二階段，正常作用力達(dá)到最大值，端子梁的位移亦達(dá)到最大值，且插座之端子梁沿插柱滑動，并因此產(chǎn)生一個摩擦力，該摩擦力大小由摩擦系數(shù)和端子正常作用力決定，而最大插入力是最重要的參數(shù)，因為它決定了施加多大的力可與連接器結(jié)合.
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